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Produktname |
Verzinkter Eisendraht |
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Größenbereich |
BWG8-BWG22 |
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Funktion |
Bindedraht |
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Bearbeitungsservice |
Abwickeln |
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Material |
Q195/Q235 |
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Anwendung |
Baumaterial |
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Oberfläche |
Elektrisch galvanisiert |
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Farbe |
Silbrig |
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Verpackung |
Gewebte Tasche, Sackleinen, Palette oder kundenspezifisch |
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Zugfestigkeit |
350-550N/mm2 |
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Zertifikat |
ISO9001 |
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Kabeldurchmesser |
0,7 mm--5,8 mm |
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Spulengewicht |
5 kg --- 1000 kg/Spule |
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Drahtstärke |
SWG(mm) |
BWG(mm) |
Metrisch (mm) |
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8 |
4.05 |
4.19 |
4 |
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9 |
3.66 |
3.76 |
4 |
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10 |
3.25 |
3.4 |
3.5 |
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11 |
2.95 |
3.05 |
3 |
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12 |
2.64 |
2.77 |
2.8 |
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13 |
2.34 |
2.41 |
2.5 |
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14 |
2.03 |
2.11 |
2.2 |
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15 |
1.83 |
1.83 |
1.8 |
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16 |
1.63 |
1.65 |
1.6 |
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17 |
1.42 |
1.47 |
1.4 |
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18 |
1.22 |
1.25 |
1.2 |
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19 |
1.02 |
1.07 |
1 |
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20 |
0.91 |
0.84 |
0.9 |
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21 |
0.81 |
0.81 |
0.8 |
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22 |
0.71 |
0.71 |
0.7 |
Herstellungsprozess für verzinkten Eisendraht
Verzinkter Eisendraht, auch verzinkter Eisendraht genannt, ist ein beliebtes Produkt in der Drahtindustrie. Es wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, beispielsweise im Baugewerbe und in der Landwirtschaft. Der Herstellungsprozess von verzinktem Eisendraht umfasst mehrere Schritte, die im Folgenden beschrieben werden:
Schritt 1: Rohstoffauswahl
Der erste Schritt im Produktionsprozess ist die Auswahl hochwertiger Rohstoffe. Der für verzinkten Eisendraht verwendete Rohstoff ist kohlenstoffarmer Stahldraht.
Schritt 2: Drahtziehen
Das ausgewählte Rohmaterial wird durch eine Drahtziehmaschine gezogen, die den Drahtdurchmesser auf die gewünschte Dicke reduziert.
Schritt 3: Glühen
Anschließend wird der Draht einem Glühprozess unterzogen, um seine Duktilität und Zähigkeit zu verbessern. Das Glühen erfolgt durch Erhitzen des Drahtes auf eine hohe Temperatur und anschließendes langsames Abkühlen.
Schritt 4: Verzinken
In diesem Schritt durchläuft der Draht eine Produktionslinie zur Feuerverzinkung. Beim Verzinkungsprozess wird der Draht in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht. Die Zinkbeschichtung des Drahtes dient als Schutzschicht gegen Korrosion und Rost.
Schritt 5: Abkühlen und Trocknen
Nachdem der Draht verzinkt ist, wird er abgekühlt und getrocknet, bevor er zu Drahtspulen gerollt wird.
Schritt 6: Drahtwickeln
Der letzte Schritt im Produktionsprozess ist das Aufwickeln des Drahtes zu Spulen oder Spulen für den Versand an Kunden.
Insgesamt umfasst der Produktionsprozess von verzinktem Eisendraht mehrere Schritte, die Präzision und Fachwissen erfordern. Mit hochwertigen Rohstoffen und gut gewarteten Produktionsanlagen können Hersteller verzinkten Eisendraht herstellen, der den Bedürfnissen und Erwartungen ihrer Kunden entspricht.
Produktfoto
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